В рамках проекта по экологической модернизации агломерационной фабрики комбинат "Запорожсталь" приступил к активной фазе строительства газоочисток №№3 и 4. Общая сумма инвестиций в строительство газоочисток агломашин №№ 3-6 составляет 600 млн гривен
Начат монтаж оборудования – рукавных фильтров с импульсной регенерацией площадью 6000 квадратных метров каждый. Новые рукавные фильтры обладают способностью очищать воздух от пыли до 50 мг на кубометр, что соответствует европейским нормам выбросов.
Работы проводятся в рамках контракта с крупнейшим украинским производителем газоочистного оборудования – Бердичевским машзаводом «Прогресс». Главный инженер «Запорожстали» Владимир Буряк провел рабочее совещание прямо на монтажной площадке. Он рассказал, что на данном этапе будет смонтировано около 200 тонн оборудования и 300 тонн металлоконструкций. После его завершения приступят к монтажу фильтров второй ступени очистки площадью 4500 тысяч квадратных метров каждый.
- Работы идут ударными темпами в соответствие с графиком. На объекте работают в три смены – по семьдесят человек в каждой, - рассказал Руководитель проекта по строительству газоочисток Олег Бут. – Участвуют специалисты как ЗСМУ, так и поставщика оборудования – «Прогресс групп», являющегося шеф-монтажником по монтажу данного оборудования.
Принцип работы новых газоочисток агломашин заключается в многоступенчатости очистки отходящих газов: газ очищается сначала в одном рукавном фильтре, далее поступает в адсорбер, где происходит очистка от сернистого ангидрида (SО2) – до 400 мг/м3, а после во второй рукавный фильтр, что обеспечивает очистку воздуха от прореагировавшего реагента и пыли – до 50 мг/м3, При этом уловленная железосодержащая пыль из рукавных фильтров возвращается обратно в агломерационное производство.
- Оборудование задействовано таким образом, что физически невозможно выпустить в трубу дым, который не прошел все три ступени нашей газоочистки, - отмечает руководитель проекта от ООО «Прогресс групп» Виктор Злобин. – Пройдя нашу фильтровальную систему, в трубу выходит исключительно чистый от твердых примесей газ. Это прогрессивная система, в которой применяется высокой плотности ткань с низкой воздухопроницаемостью. И частицы меньше сорока микрон все равно улавливаются. В час будет проходить фильтрацию все 330 тысяч кубометров отходящего от агломашин газа.
Гарантийные обязательства составляют 24 месяца безаварийной работы оборудования. Но поставщик с полной ответственностью заявляет: оборудование будет работать вдвое-втрое дольше. Меняются исключительно расходные материалы – фильтровальные элементы: вытащили ткань, поставили новую и работаем дальше. Весь процесс замены займет не более двух-трех смен: в это время останавливается агломашина, никаких выбросов не происходит. Все остальное оборудование металлическое – оно остается прежним, его не требуется демонтировать, реконструировать и так далее.
- Комбинат заключил контракт с Бердичевским машиностроительным заводом – и газоочистное оборудование уже поставлено. Мы увидели, как интенсивно идет монтаж того газоочистного оборудования, - сказал Владимир Буряк. – Даже при нынешних непростых условиях в мире и Украине «Запорожсталь» планомерно и системно снижает экологическую нагрузку. Уже до конца года будут освоены 600 миллионов гривен, выделенные на природоохранные мероприятия на аглофабрике. И те экологические достижения, которые мы уже имеем по первым двум агломашинам, меня очень радуют: мы достигли европейских норм по чистоте выбросов. Мы действительно заботимся о горожанах.