Сегодня лазерная резка металла в Харькове представляет собой одну из инновационных методик в отрасли раскроя металлических листов. Методика позволяет без трудностей изготовить деталь практически любой конфигурации. До появления этой технологии не было аналогичных методов, позволяющих за минимальное время произвести продукцию с высокой точностью и сложной формой.
Станки для лазерной резки используются в организациях по изготовлению техники, машиностроении, промышленности. Цена подобного оборудования относительно не высока. При этом данный станок весьма эффективен, поскольку ощутимо упрощает производственные процессы, сокращает время, и соответственно, экономит деньги предприятию.
Как работают станки по лазерной резке металла?
В процессе лазерной резки осуществляется точечный разогрев металлической заготовки в конкретном месте, куда попадает луч. Когда он попадает на поверхность, лазер проникает в металл. В результате происходит увеличение температуры заготовки. Так появляется пленка окислов. В результате ощутимо увеличивается количество поглощаемой энергии, производимой лазерным станком. Вместе с этим происходит подача кислорода и происходят такие процессы:
- кислород поддерживает горение металла, благодаря чему увеличивается скорость резания;
- благодаря высокой температуре существенно увеличивается предельная толщина нарезаемого изделия;
- станок удаляет все продукты горения, поэтому можно получить чистые кромки;
- кислород охлаждает обрабатываемую деталь.
Преимущества лазерной резки металла
Весь расплавленный металл и окиси ликвидируются с кромки изделия. Поэтому можно получить идеальную чистую поверхность. При этом каждую единицу продукции нет необходимости обрабатывать на разном оборудовании.
Для работы можно использовать углеродистую, нержавеющую сталь, латунь и алюминиевые сплавы. Лазерная резка позволяет быстро резать металл и сэкономить материалы. У нее малая зона термического действия. В ходе обработки изделие не деформируется, поэтому можно получить продукцию разной формы.
У станка для нарезки очень мощный лазерный луч. Поэтому можно раскроить металл очень быстро. Данная технология сделала существенный прорыв в отрасли. В результате изготовление металлических изделий любой модификации не отнимает много времени, а эффективность процесса возрастает в десятки раз.
